电机轴承端盖(端盖加工工艺课程设计)

中小型异步电动机一般采用带轴承的铸铁端盖，端盖上设有轴承室，用于轴承和与底座配合的挡块。端盖起到支撑旋转部件、确定转子与定子相对位置、保护电机内部、引导风向的作用。端盖的刚度、尺寸精度以及挡块与轴承室之间的形状和位置公差，直接影响定子与转子气隙的均匀性，甚至电机的质量水平。因此，端盖加工中的关键问题是如何控制挡块和轴承室的精度、它们之间的同轴度以及挡块台阶端对轴线的圆跳动。

大型电机的转动部分大部分由支座轴承支撑，端盖只是用来保护电机内部和导风。因此，与轴承端盖相比，其加工要求相对较低。在本文中，Ms只讨论了常见轴承端盖的加工工艺，由于电机的转动部件大多由轴承端盖支撑，关键技术问题的解决无疑具有重大的现实意义。

端盖式感应

按照所带轴承种类的不同，可分为带滑动轴承和滚动轴承的两种端盖。滑动轴承端盖轴承室必须有润滑油池和放置油环或甩油环的空间，结构非常复杂。一般滑动轴承检修维护频繁，轴承与轴径向间隙大，严重影响电机气隙均匀性。现在，它很少用于新设计的中小型电机。

滚动轴承采用半固态润滑脂，大大简化了端盖的结构，便于铸造加工。同时滚动轴承配合紧密，易于保证电机气隙均匀，摩擦损耗小，维护简单。因此，带滚动轴承的端盖最常用于中小型电机。滚动轴承噪音大，因此含油粉末冶金轴承常用于低噪音电机。

在 按照轴承室结构的不同，可分为通孔轴承室和阶梯孔轴承室端盖。,使用通孔轴承室端盖时，必须使用外轴承盖来防止润滑脂流出。端盖结构简单，加工容易，维护方便。因此，它是最常用的。

阶梯轴承端盖的阶梯部分可以起到外轴承盖的作用，可以减少零件数量，简化电机结构。所有中心高度在H160以下的电机都采用这种端盖，大家习惯称这种端盖为无孔端盖。

按照端盖所用材料的不同，可分为铸铁、钢和铝合金三种。铸铁(通常用作HT150-HT250)价格便宜，具有良好的制造和加工性能，并具有足够的机械强度。因此，铸铁端盖广泛应用于中小型电机。只有在特殊场合，如牵引电机、防爆电机等对机械强度要求很高的场合，才采用铸钢端盖或高强度铸铁端盖。

为了减轻重量和减少工作时间，大批量生产的小马力电机采用铝合金压铸端盖。但铝合金的机械强度和耐磨性较差，材料价格昂贵。因此，铝合金压铸不适合外径超过300毫米的端部。

一般来说， 按照端盖安放位置的不同，可分为前端（非传动端）和后端盖（传动端）。鼠笼式电动机两端的结构可以通用。DC电机和滑环交流电机的前盖深度大于后盖，并且有放置电刷架的专用凸台和检查换向器和滑环的观察孔，因此前盖的结构更加复杂，制造和加工也更加困难。为了使前后端盖通用，通常在端盖外安装滑环。

按照止口形式的不同，可分为内止口端盖与外止口端盖。基座的停止面位于内圆的停止处，称为内停止。底座的止动面位于外圆的止动处，称为外止动。端盖与底座的同轴度是通过榫头的配合来保证的，榫头结合端面是电机轴组件的基面，必须紧密接触。因此，管塞的端面必须有足够的间隙。小型电机通常使用内部止回阀端口，而大中型电机通常使用内部止回阀端口

轴承室的尺寸精度、圆柱度和粗糙度；

槽口的尺寸精度、圆柱度和粗糙度；

轴承室与挡块的同轴度；

端面到轴线的圆跳动；

端盖深度。

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