日期：2022-06-09 08:24 浏览次数：0
端盖的结构设计主要涉及三个因素：一是要有足够的强度和刚度;二是功能性，如选择合适的轴承类型、尺寸和润滑系统，内置集电环应有电刷装置的检查窗，保护电机端盖应有足够的通风孔;三是工艺性，如保证端盖的铸造、加工、装配、拆卸等工艺性可行性要求。基于以上因素，电机结构设计中端盖的重量比非常高，任何改变都会对电机的整体水平产生致命的影响。今天，女士参加了一个简单的交流。
端盖铸造加工技术
为了便于成型、造型和加工，端盖内外的几何形状应尽可能简单，轮廓尽量平直。端盖的长度方向必须有适当的斜度，以便于铸造时拉模。
灰铸铁铸件的壁厚一般不应小于5毫米，以免形成白口铁和裂纹;但是，不应使用厚截面来防止缩孔、松动和裂缝。工件厚度与厚度之差不宜过大，这样可以使整个铸件均匀冷却，防止内应力过大而产生裂纹。
对于强度和刚度不足的零件，应采用-shaped或T-shaped截面结构，以避免局部厚度增加。当考虑端盖的刚度时，必须注意的是，加工过程中端盖因夹紧和切割而产生的应力载荷远大于电机的应力载荷。为了在夹紧和加工过程中不导致端盖变形，端盖的刚度通常通过增加肋来提高。这对于带有大窗口的端盖尤其重要。
为了便于加工，轴承室做成通孔。但是通孔轴承室直接夹紧时容易变形，所以一般在端盖外设计三四个伴侣用爪夹紧。带阶梯孔的物体承载室外端较长，刚性好，可以夹紧承载室外端进行加工。
小电机端盖凸耳与底座端面之间应有5 ~ 10毫米的距离。这样就缩短了加工端面的进给距离，同时端盖与底座的结合更加稳固。
如何选择精度等级和匹配类型?
与滚动轴承配套的轴承内径采用7级精度;
匹配类型取决于轴承类型和结构要求。
小型电机端盖一般采用7级精度，中型电机端盖一般采用6级精度，大型电机端盖采用9级精度。
装配精度和粗糙度选择的一般规则：小型电机机座和端盖的装配采用H8/s7，中型电机机座和端盖的装配采用H7/j6。加工粗糙度根据匹配类型、精度等级和直径进行选择。
端盖的设计原理
孔和螺栓孔的规格要尽可能减少
如果孔和螺栓孔有一个以上的规格，那么钻孔和攻丝将需要一个以上的工具更换程序。因此，大多数大型异步电动机端盖上的四个端孔的规格与四个轴承套固定孔的规格相同。
端盖的结构应便于装配和拆开
为了便于装配，端盖上各端孔相对于插口轴线的位置应符合图纸要求，或不应大于通孔直径与螺栓直径之差的四分之一，端盖插口应倒角。
考虑到拆卸方便，在设计端盖时，端盖的凸耳与底座之间应保持一定的间隙，这样在拧出端盖的螺栓后，就可以将工具插入间隙中撬开端盖。为了减少电机的振动和噪音，端盖往往设计成完全靠近底座，因此需要有两个与端盖外缘直径方向相反的螺孔用于打开端盖，且底孔直径或螺纹直径不应小于端盖的紧固螺栓，这样两个螺栓
由于铸铁表面硬度较高，容易损坏刀具。因此，如果一些需要加工的铸造孔太小，留有加工余量后无法铸造，就不要将孔铸造出来，改用机械加工更方便。
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