如何正确安装压力表？

液压系统的正确安装包括压力口的开启位置、连接导管的合理敷设和仪表的正确安装位置等。

1.选择测压口的位置。

(1)避免在管道弯曲、分叉和流动中形成涡流区。

(2)当管道内有突出物(如测温元件)时，应在其前面取压口。

(3)当必须在调节阀附近取压时，如果取压口在它的前面，离阀门的距离不应小于管径的2倍；

(4)如果测压口在后面，离阀门的距离应不小于管径的3倍。

对于宽容器，压力入口应位于流体流动稳定且无涡流的区域。总之，在工艺流程中确定的测压口的位置应能保证所选择的工艺参数得到测量。

2.连接导管的铺设。

(1)连接导管的水平段应有一定的倾斜度，以便于排除冷凝的液体或气体。

(2)当被测介质为气体时，导管应朝向压力入口向下倾斜；

当被测介质为液体时，导管应朝向压力测量仪倾斜；

当被测参数为小压差值时，倾斜度可稍大。

如果导管在上、下角，根据导管内的介质情况，在最低点安装排凝液装置或在最高点安装排气装置，以保证测量精度不会因导管内长期积聚凝液或凝气而受到影响。

冷凝的液体或气体应定期排放。

液压系统

3.压力计应垂直于水平面安装。

4.仪器的方向应朝向便于操作和观察的方向。

5.取压部件的端部不得超过设备或管道的内壁。

6.同一管道上，压力在前，温度在后，孔距大于等于200mm。

测量保护和自动控制仪表的测量点不允许共用同一测量孔。

(2)主要避免日常维护时相互影响，影响保护和联锁仪表，从而联锁其他设备进行调解。

7.检测粉尘、固体颗粒或沉积物等浑浊物质时，垂直和倾斜设备及管道上的取源部件应倾斜向上安装，水平管道应沿物流成锐角安装。