水性绝缘漆与电机的适用性

绝缘漆是电机生产过程中重要的绝缘材料，不仅涉及电机生产加工过程，还涉及电机产品的上游材料。无论是为了环保本身，还是为了操作人员的职业健康安全，提高绝缘漆的安全性和环保性都是必然的、不可逆转的趋势。

目前国内各电机生产厂家使用的传统溶剂型绝缘漆含有大量苯、酮酯等易燃易爆有毒溶剂，施工后会挥发大量有害物质，威胁人体健康，污染环境，因此将逐步被水性绝缘漆取代。但是对于绝缘漆的使用者来说，在对水性涂料的理解和后期使用过程中的工艺要求上会有一些盲点，需要更深入的了解和磨合。沈女士今天和大家就水性绝缘漆进行了简短的交流。

什么是水性绝缘漆？

水性绝缘漆是指以水为主要溶剂的绝缘漆，包括水溶性和水乳型。在处置不当的情况下，水性绝缘漆会产生一些不良反应，主要表现在：

(1)在绝缘漆固化过程中，应将水性涂料的极性基团降低到较低的水平，否则在潮湿环境中水解会严重影响漆膜的绝缘性能和防霉性能；

(2)水或离子基团对金属的腐蚀性会对金属零件造成不同程度的损伤。油漆制作过程中采用防闪腐蚀技术，可以在一定程度上解决金属零件的腐蚀，但同时会降低固化产品的绝缘性能。

(3)与传统绝缘漆相比，机械强度和粘接强度较差，在电磁力和机械应力的作用下，可能导致绕组松动或变形。

水性绝缘漆的典型应用

醇酸树脂型水性绝缘漆。是用量最大的一种绝缘漆。由于醇酸树脂耐热性和击穿电压低，价格便宜，易得，所以主要用于中小型低压电机和电器的绝缘处理。

水性聚酯绝缘漆。这种涂料水性聚酯的合成方法与水性醇酸树脂基本相似，但由于引入了更多的耐热材料，这种涂料的电绝缘性也优于水性醇酸树脂，可以作为目前F级及以上的水性绝缘漆使用。

水性环氧绝缘漆。环氧树脂漆具有优异的机械强度、电气性能、耐化学性、耐湿性、收缩率小、附着力好以及与其他材料的相容性，但价格昂贵。这种绝缘漆不仅性能好，而且安全环保，综合成本低。其综合性能能满足F级绝缘漆的要求，与中小型电机的绝缘性能要求吻合较好。

水性聚酰亚胺绝缘漆。一种高性能聚合物，具有优异的热稳定性、优异的机械性能和良好的电气性能。目前已在我国电磁线生产线上得到应用，并进入电机制造实践验证阶段。

水性绝缘漆使用中的注意事项

未干燥的水溶性绝缘漆可能会导致漏电，甚至机器燃烧，因此必须完全干燥才能达到绝缘的目的。

油漆的粘度必须符合要求。不同尺寸和型号的不同电机对油漆的粘度有不同的要求，具体的工艺参数需要通过验证确定。

烘干窑的出风口应通畅，保证水蒸气能及时排出，使漆膜能充分干燥固化。

干燥温度应在120以上。电机尺寸越大，结构越复杂，干燥时间越长。

当干燥时间过长或温度过高时，绝缘套可能会变黄甚至变黑，所以要适当绝缘