日期:2021-07-22 07:59 浏览次数:0
绝缘漆是电机生产过程中重要的绝缘材料,不仅涉及电机生产加工过程,还涉及电机产品的上游材料。无论是为了环保本身,还是为了操作人员的职业健康安全,提高绝缘漆的安全性和环保性都是必然的、不可逆转的趋势。
目前国内各电机生产厂家使用的传统溶剂型绝缘漆含有大量苯、酮酯等易燃易爆有毒溶剂,施工后会挥发大量有害物质,威胁人体健康,污染环境,因此将逐步被水性绝缘漆取代。但是对于绝缘漆的使用者来说,在对水性涂料的理解和后期使用过程中的工艺要求上会有一些盲点,需要更深入的了解和磨合。沈女士今天和大家就水性绝缘漆进行了简短的交流。
什么是水性绝缘漆?
水性绝缘漆是指以水为主要溶剂的绝缘漆,包括水溶性和水乳型。在处置不当的情况下,水性绝缘漆会产生一些不良反应,主要表现在:
(1)在绝缘漆固化过程中,应将水性涂料的极性基团降低到较低的水平,否则在潮湿环境中水解会严重影响漆膜的绝缘性能和防霉性能;
(2)水或离子基团对金属的腐蚀性会对金属零件造成不同程度的损伤。油漆制作过程中采用防闪腐蚀技术,可以在一定程度上解决金属零件的腐蚀,但同时会降低固化产品的绝缘性能。
(3)与传统绝缘漆相比,机械强度和粘接强度较差,在电磁力和机械应力的作用下,可能导致绕组松动或变形。
水性绝缘漆的典型应用
醇酸树脂型水性绝缘漆。是用量最大的一种绝缘漆。由于醇酸树脂耐热性和击穿电压低,价格便宜,易得,所以主要用于中小型低压电机和电器的绝缘处理。
水性聚酯绝缘漆。这种涂料水性聚酯的合成方法与水性醇酸树脂基本相似,但由于引入了更多的耐热材料,这种涂料的电绝缘性也优于水性醇酸树脂,可以作为目前F级及以上的水性绝缘漆使用。
水性环氧绝缘漆。环氧树脂漆具有优异的机械强度、电气性能、耐化学性、耐湿性、收缩率小、附着力好以及与其他材料的相容性,但价格昂贵。这种绝缘漆不仅性能好,而且安全环保,综合成本低。其综合性能能满足F级绝缘漆的要求,与中小型电机的绝缘性能要求吻合较好。
水性聚酰亚胺绝缘漆。一种高性能聚合物,具有优异的热稳定性、优异的机械性能和良好的电气性能。目前已在我国电磁线生产线上得到应用,并进入电机制造实践验证阶段。
水性绝缘漆使用中的注意事项
未干燥的水溶性绝缘漆可能会导致漏电,甚至机器燃烧,因此必须完全干燥才能达到绝缘的目的。
油漆的粘度必须符合要求。不同尺寸和型号的不同电机对油漆的粘度有不同的要求,具体的工艺参数需要通过验证确定。
烘干窑的出风口应通畅,保证水蒸气能及时排出,使漆膜能充分干燥固化。
干燥温度应在120以上。电机尺寸越大,结构越复杂,干燥时间越长。
当干燥时间过长或温度过高时,绝缘套可能会变黄甚至变黑,所以要适当绝缘