新闻资讯
  当前位置: — 首页 > 新闻资讯 > 企业资讯 >

铸铁外壳电机强度的关键就在这里

日期:2021-06-22 09:57   浏览次数:0

沈女士最近遇到了几个铸铁机座外包毛坯的质量问题,如由于形状变形导致局部无法翻转,加工过程中暴露出废弃的蜂窝缩孔材料,材料疏松开裂,硬质材料无法翻转等。恶劣的场地条件感动了沈女士,觉得有必要做一个彻底的研究。毕竟,铸铁毛坯的数量至少影响了企业90%的产品。今天女士讲铸铁毛坯——灰铸铁的原材料,一方面探究毛坯质量问题的根源;另一方面,我们和大家一起来看看灰铸铁。有哪些神奇的因素?

关于铸铁

要说灰铸铁,首先要了解铸铁。铸铁根据碳的不同形态可分为白口铸铁和灰口铸铁。

除白口铸铁中有少量碳外,大部分以Fe3C(渗碳体)的形式存在于铸铁中。断口呈银白色,坚硬易碎,不易切割。局部不能车削的铸件其实和白口铸铁差不多。

灰铸铁是使用最广泛的铸铁之一,因为它的全部或大部分碳以游离碳(石墨)的形式存在,其断口是灰色的。

灰铸铁概述

铸铁的结构包括金属基体和石墨。通过不同的石墨化程度得到三种不同组织的灰铸铁。

铁素体灰铸铁的碳形成石墨,石墨由铁素体基体和石墨组成。

铁素体-珠光体灰铸铁由珠光体、铁素体基体和石墨组成。

珠光体灰铸铁由珠光体基体和石墨组成。

珠光体灰铸铁强度最高,应用最多;铁素体灰铸铁强度低,很少使用。

低灰铸铁品牌用HT表示灰铸铁,后缀数字表示最小抗拉强度。例如HT100、HT150、HT200等。

从微观结构来看,灰铸铁实际上是一种结构中含有片状石墨的钢。

神奇的石墨

石墨的存在使铸铁具有良好的切削加工性、减摩性和减震性.性能。然而,石墨本身的强度几乎为零,这意味着铸铁基体中有许多小裂纹,切断了基体。另外,石墨尖端造成应力集中,大大降低了铸铁的机械强度。还原程度与石墨的形状、大小和分布有关。因此,改变石墨的形状、大小和分布,减少它的危害的各种手段被广泛应用于现代铸造生产中,以大大提高铸铁的机械性能。孕育铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁就是这种努力的结果。

孕育铸铁中加入孕育剂或变质剂硅铁、硅钙合金等。浇注液态铸铁前,铸铁凝固时成为石墨结晶的核心,获得细小均匀分布的石墨片和提高铸铁的机械性能.为了保证孕育铸铁的珠光体基体,碳含量和硅含量应小于2.5%。

小知识: 铸铁牌号

HT100为铁素体灰铸铁,HT150为铁素体-珠光体灰铸铁,HT200~HT250为珠光体灰铸铁,HT300~HT400为孕育铸铁。

经过长时间退火后,白口铸铁中的渗碳体分解成絮状石墨,大大降低了分裂金属基体的作用,从而提高了强度和韧性。常用于制造形状复杂、尺寸小、承受冲击载荷的零件。如果不动,不妨试一试。应该完美解决。

浇注前加入 可锻铸铁 ,球化剂(常用镁)和着墨剂(即孕育剂),使石墨呈球形。球墨对基体开裂和应力集中的不利影响大大降低,铸铁的强度得到提高。 球墨铸铁

立式电机轴承内外盖常常用球墨铸铁。

灰铸铁化学成分及其影响.碳和硅含量越高,铸铁中的石墨越多,渗碳体越少。为了保证铸铁中有一定量的石墨,以免形成白口铸铁,就要有一定量的碳和硅。灰铸铁含碳3.2 ~ 4%,硅1 ~ 3%。

碳和硅是促进石墨化得元素的锰也阻碍石墨化,但作用不大,能与硫形成MnS,从而降低硫的有害作用。铸铁的锰含量为0.6 ~ 1.3%。

如果 硫妨碍石墨化,且降低流动性、增加热脆性,必须控制在0.15%以下。磷含量过高,铸件会变脆,一般控制在0.3%以下。

本文为原创作品,未经许可不得转载。请分享转发!