电机温升不合格有什么办法吗？

电机定子绕组温升与电流正相关。电流增大，温升自然会增大，增大幅度会更大。除了电流的影响，温升还与其他相关因素有关，如生产加工过程中的工艺波动、质量控制等。为避免工艺波动等因素造成的不符合，产品设计中应预留一定的余量。

电机的额定电压和频率范围将在电机产品的技术条件中规定，超过这个范围电机将不能正常工作，因此需要保证电机相应的电网参数满足电机的正常运行条件，最直接的影响是电机绕组上的电压，尤其是连接在室外的临时线路。出于成本和材料安全的原因，更多的临时线路选择铝芯线，导致施加到电机上的电压严重不足。此时电机电流特别大，最终会导致电机发热严重。

电机成品温升不合格时，补救措施不多。我们可以通过增加浸漆次数、增加风扇宽度和外径、减小转子直径以增加气隙等方法来控制和补救温升。以其他表演为代价。增加气隙对2极电机可能是有效的，因为杂散损耗降低，转子到定子的热辐射减弱；但是对于多极电机来说可能得不偿失，因为励磁电流会明显增大。

对于绕组槽填充率较低的电机，增加浸漆次数或采用真空压力浸漆可以改善绕组槽内以及机座与铁芯之间的热传导，但绕组端部漆层的堆积不利于散热。而且缠绕在绕组外的油漆也导致后续浸渍时漆液无法进入绕组，对提高温升作用不大。

在条件允许或必要的情况下，调整电磁参数可以有效控制温升，如减少定子绕组每槽匝数，增加导线直径，即减小电磁线负载，减小导线电流密度，对于降低温升非常有效。特别是封闭式电机，定子绕组匝数减少后，定子和转子的铜损降低，虽然铁损增加，但铁芯比绕组更容易散热；另一个问题是减少绕组数后功率因数会降低，启动电流会增大。可能需要适当增加铁芯长度或改变转子槽形，以全面提高整体效果。

对于转子部分，在转子铁芯的磁密允许的情况下，可以加大槽下部的面积，或者增加高速电机端环的截面，对降低封闭式电机的定子温升有一定的作用。

电机的一些规格受整体尺寸的限制，有时需要提高绕组的绝缘水平来解决温升问题，这是必要的，也是合理的。

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