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浅谈小型电机绕组埋设的机械化发展

日期:2021-08-04 08:30   浏览次数:

长期以来,小型电机绕组嵌入工艺一直是人工操作,劳动强度大,生产效率低,与电机生产的其他工艺不兼容,不适合批量生产。因此,卷绕体的机械化和自动化是小型电机卷绕制造技术发展的主要趋势。近年来,我国在小型电机绕组的批量机械化和自动化方面取得了一些成绩,自动安装设备也逐渐进入一些电机生产企业。

小型电机绕组的机械散装可分为直接法和间接法。参考女士今天将与您分享一些内容。

1直接嵌装法

直接法也叫直接缠绕法。它直接将导线缠绕到铁芯槽中,主要用于嵌入交流转子或DC电枢绕组。实用的转子或电枢绕组机床一般都装有自动计转数、自动跳槽、自动工件夹紧等装置,结构比较复杂。

2间接嵌装法

间接法是将导线缠绕成线圈,然后分散到铁芯槽中,多用于散装定子绕组。常用拉入法和电磁冲击法。

拉入法常用于单层同心式绕组,可一次拉入或分次拉入,槽满率可达到75%左右。合股机的工作原理:导向指伸入铁芯的内圆,相当于铁芯的槽口沿轴向延伸。每个导向指与齿相对,导向指数等于齿数。线圈预先挂在导向指上。随着推动器的前进,线圈沿着导向指的保护槽的边缘被拉入槽中。同时,推动器上的齿将切口附近剩余的所有导线压入槽中。导指护槽边缘之间的间隙应等于导线直径的倍数,以避免导线进入槽内时卡住。槽模随线圈边缘推入槽中,已进入槽中的导线被压紧。当推动器前进到行程时,线圈末端滑出导向指,以保持末端整齐。

电磁冲击法是利用电容器放电,产生电脉冲,在线圈中产生强电流和电磁冲击力,将线圈推入定子或转子槽中,线圈末端的喇叭口由惯性形成。由于电磁力很大,导线入槽后受压力变形,线圈边被紧紧压缩在槽内,槽满率可达到80%以上.

电磁冲击法嵌线时,先将待嵌线线圈套入线圈推送器的槽内,线圈推送器设置在定子铁芯孔内,槽与定子槽口对齐,形成引导待嵌线线圈嵌入槽内的通道。螺旋桨下端固定有非磁性短路装置(即铜或铝制成的短路环)。当电容器组放电并向待嵌入的线圈施加脉冲电流时,螺旋桨的铁芯中产生磁通量,短路装置感应出强涡流和磁通量。两个磁通量相互排斥,产生排斥力,将线圈推入定子铁芯槽中。

企业在实现机械嵌入的过程中,会经历不同程度的磨合过程。如果早期处理不当,投入使用后故障率会更高;与纯手工操作相比,消除了人为因素,因为设备不能客观感知某些过程的不适用性。特别是机械化生产更适合大批量生产,但不是在规格有偏差的时候。

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