为什么鼓风机电机容易坏？

小Z问A女士一个问题：鼓风机电机是否容易断轴？沈女士没有立即回应，而是详细询问了他的陈述来源，证实了沈女士心中的疑虑，然后告诉他有断轴的风险。

根据女士的经验，电机断轴的概率不高，几乎没有客户因为断轴而投诉。然而，汽车修理厂修理断轴的情况很多，由于许多不可控因素，断轴的风险往往难以避免。

断轴故障电机的特点

客户很少抱怨断轴故障，原因如下：1)运行期超过保修期；2)设备故障条件下的附加冲击载荷。今天只讨论鼓风机电机断轴的问题。

鼓风机电机断轴的高危因素

当鼓风机电机运行时，积聚在叶轮上的灰尘产生激振力,故障状态下的喘振产生额外的冲击载荷，这导致鼓风机电机容易断轴。

叶轮上的灰尘堆积

风扇开始工作时，轴承部分的振动很小，但随着运行时间的延长，风扇内的灰尘会不均匀地附着在叶轮上，逐渐破坏风扇的动平衡，增加轴承的振动。一旦振动达到风扇的最大允许值，必须停止风扇进行修理。

浪涌问题

风扇有周期性的出风和回流，流量周期性重复，使风扇本身剧烈振动。同时，风扇运转的噪音增加。当喘振严重时，可能导致设备和轴承损坏，引发事故。

由于匹配问题，电机轴断裂

如果驱动电机和高压鼓风机的装配配合更好，驱动电机的输出轴只会承受旋转力(扭矩)，没有脉冲运动也能平稳运行。当不同心时，驱动电机的输出轴也承受来自高压风机输入端的径向力。这个径向力会迫使驱动电机的输出轴弯曲，弯曲的方向会随着输出轴的转动而改变。

如果同心度误差较大，径向力会使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被破坏，最终导致驱动电机输出轴因局部疲劳而断裂。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短.

当驱动电机的输出轴断裂时，高压风机的输入端也会承受来自驱动电机输出轴的径向力。如果这个径向力超过了高压风机输入端所能承受的最大径向载荷，其结果还会导致高压风机输入端变形甚至断裂，或者损坏输入端的支撑轴承。

质量缺陷导致断轴

转动卸荷槽锐角导致应力集中断裂！断裂面凸起部分的粗糙是应力集中的根源，也是故障的罪魁祸首。

可能的原因如下：1。浮雕槽圆弧过小或有毛刺和锐角；2.电机皮带轮跳动大，抖动断；3.淬火和回火后过热，如果太硬，或者热轧钢筋的碳化物带状或网状，可能导致轴断裂。

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